金属管材在航空器制造、工程机械、汽车工业、石油化工、农牧机械等行业应用非常广泛。金属管材因应用场景的不同，需要加工成不同形状、不同尺寸的零件，以满足不同行业的需要。在"金属激光加工之管材切割"一文中提到，先进激光加工技术特别适合应用于各种金属管材的加工。
如今，管材激光切割系统正朝着高柔性、高自动化方向发展，最终还能实现不同材料小批量多品种的生产模式。因此，了解并突破"管材激光切割系统之关键技术",系统设备提供商才能在金属管材切割领域拥有更为广阔的发展前景。对于激光切割管材，要得到高质量的切缝就需要聚焦光束的聚焦光斑直径小、功率高。
这就使得激光发生器进行低阶模输出。在进行管材激光切割时，为了获得较为细小的光束聚焦直径，激光的横模阶次要小，最好是基模。激光切割设备的切割头带有聚焦透镜的，激光光束通过透镜聚焦后，就能获得较小的聚焦光斑，这样就可进行高质量的管材切割。
切割头的轨迹控制在管材切割中，被加工的管材属于空间曲面，形状比较复杂，如果用常规方法编程加工会有一定的困难，这就要求操作人员根据加工工艺要求，选择正确的加工路径以及合适的参考点，利用数控系统记录下各轴的进给情况以及参考点的坐标值，再通过激光切割系统的空间直线和圆弧插补功能，记录加工过程的坐标值，并生成加工程序。
