从事激光切割设备生产和加工的人士都知道切割精度是衡量机好坏的一个重要组成部分。其实金属激光切割机和非金属激光切割机的精度并非完全取决于激光切割机设备本身，而是由多方面因素组成，影响激光切割精度的因素很多。
激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，最小的光斑可达0.01mm. 激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形，在这种情况下，厚度0.4MM的不锈钢就会比3MM的切缝小的多。因此，激光光束的形状取决于影响金属激光切割机切割精度的一大要素。
在这种锥形的激光光束条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。当锥形的激光光束聚集在一起之后，此时的会越变越小，因此该激光切割的精度也变得越来越高，特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候最小的光斑可以达到0.01mm.这也是影响激光切割机切割精度的要素之一。
在这样的情况下，不同材质的切割精度也稍有不同。即使是同一材质，如果材料的成分不同，切割的精度也会有差异。因此，工件材质对激光切割精度也有一定的影响。同样情况下，不同材质的切割精度也稍有不同，即使是同一材质，如果材料的成分不同，切割的精度也会有差异。工件厚度越大，精度越低，切缝越大。
由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。若工作台精度不平或者其它原因也会导致高精度的激光切割效果。
