备料、激光切割、冲角冲孔、折弯碾压、焊接打磨、植钉、加强筋、抛光打磨、试装、表面处理、检验等。市场调研和量产产品的优缺分析，土一点的办法不一定不管用，最土的办法就是去看一看，摸一摸，再顺便拍个照。然后想想有没有改进的机会，简单的事情如果重复做100遍，会怎样呢？
了解钣金加工工艺局限性和量产性问题钣金量产性主要体现在产品一致性上，能满足钣金产品生产一致性的外观设计和结构设计，才算是正在满足市场要求的外观设计。这需要设计公司在产品外观设计、结构设计、工艺选择上达到一个完美的平衡。
这点需要设计公司具备丰富的钣金产品设计的经验和积累。有了这些还不够，我们需要一家加工能力比较全面的钣金工厂，在钣金厂的选择上不比塑胶开模产品。因为每家钣金工厂的设计能力，加工精度能力，及装配水平都有着较大的差别。
钣金件结构设计钣金件产品结构设计，主要起到三个作用，一是设备的承重件，需要承受主体的重力（包括其在运动过程中产生的力）；二是设备的活动连接件，需要根据应用软件的要求进行协调性和一致性运行；三是主体外框架，需要体现柔性硬件的特点。
因此，医疗器械的钣金件，需要结合材料学、力学、机械工程学、工业设计等多方面学科进行综合设计，方能满足其功能性和外观工艺要求。从这方面来说，医疗器械的钣金件属于高端钣金设计范畴，并需满足人性化设计理念。
钣金产品设计表面处理工艺设计产品设计固然重要，但要真正体现医疗器械柔性硬件的特性，必须依赖钣金工艺，所以，医疗器械对钣金件工艺要求比较高，具体体现在：活动连接件的精密度要求，特别是焊拼接后的连接件，外框外架的表面外观工艺要求。
异形外观成型，焊接打磨一致性，表面处理要求，除了内部连接件有镀锌或发黑处理外，一般都采用静电喷涂或烤漆（目前逐渐被前者所替代），要求色泽均匀柔和、结合力强、表面无任何瑕疵，而颜色主要以浅色调为主。
