冲压模具是冲压生产过程中必备的工艺设备，而冲压模具在生产过程中经常因磨损而失去工作尺寸，导致很难满足生产需求。所以说提高五金冲模的耐用度是关键。提高冲压模具耐用度的方法有以下几种：五金冲压模具、改进冲压模具的设计冲压模具设计是否合理是提高冲压模具耐用度的基础。
因此，在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高冲压模具的耐用度，如设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。对于这类冲压模具，在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时，还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。
正确选择冲压模具材料不同的冲压模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定的条件下使用高级材料就能使耐用度提高好几倍。因此，为提高冲压模具的耐用度必须要选择好的材料。合理的进行冲压模具零件的锻及热处理在选择优质冲压模具材料的同时。
对于同材质和不同性质的材料要求进行合理的锻造和热处理，是提高冲压模具耐用度的主要途径之一。例如，淬火时，若在加热时生产过热，不但会使此工件脆性过大，而且在冷却时容易引起变形和开裂，使耐用度降低。因此在制造冲压模具时，必须合理的掌握热处理工艺。合理安排冲压模具制造工艺及保证加工精度。
