非标自动化设备由于简单、高效、经济、实用，所以广泛用于很多自动化生产线上。对于非标自动化设备产品的制造，除了要有一名久经沙场的设计师，装配也是很关键。并不是简单的组装，完成调试，一名合格的装配工程师，不但要有实战经验，还要对设备部件的运行轨迹，与配合公差，材料性能等要有充分的了解和运用。
了解产品特性（包括外观、尺寸、公差、结构、工艺等）。将零件（包含标准件和非标加工件）擦拭干净，将最核心部分的零件挑出来，从最核心的零部件开始组装调试。组装过程中应该 检查测量所装部件的精度，确保横平、竖直、同心度问题。
对于单气缸推拉或升降部分，应保证拉要到位，推也要到位，并且不能有异常阻力。旋转部分，应确保旋转部分的平衡度、垂直度、同心度。以达到摆臂，分度的精度。销钉、卡槽 有销钉孔和卡槽的地方应擦拭干净，选择合适的销钉（销钉材质硬度在58度以上），进行定位。
销钉以单边紧配为最佳，方便拆卸和装配；卡槽精度应控制在0.02以内，以确保在二次装配时的精度，不得过大，过紧。若过大则无精度，过紧则无法装配。送料部分料道大部分依据产品而定，公差带为0.1左右。可以保证产品在料道中通过时畅通无阻。
料道零部件入料方向和接口处需倒斜角以0.2*30度为标准，具体情况依据产品而定。料道内部需做抛光处理，可防止产品刮伤，刮花。丝杆、滑轨 在组装时应特别注意螺帽和滑轨，不可滑出丝杆和滑轨以外，避免滚珠掉出来导致产品报废或影响精度。在组装时确保零件的平行度、垂直度和同心度以后，再进行装配。
以防止不合格零件在组装时将丝杆和滑轨固定变形导致报废。阀门的速度调节。阀门的速度应以在不影响生产效率的前提下刚好将产品运走的速度为最佳状态。阀门速度过快会有振动或将产品抖飞；过慢会降低生产效率。
