激光切割机在钣金加工中已经常见，由于其中工效率高，成品切割质量高，已成为钣金加工站的标配。但有些客户在使用使用激光切割机时，切割出来的工件毛刺多，很多人以为是激光切割机产品的质量问题，其实不尽然。
在钣金加工过程中，激光切割机的气体纯度、参数设置等，都会影响到加工质量，设备+气体+参数，调整到佳，切割出来的工件是没有毛刺的。毛刺是如何产生的呢？其实毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。当激光切割机在加工工件时，激光束照射工件表面产生的能量使工件表面汽化。
并且蒸发，来实现切割的目的。但是这里有一个装置 ,我们要重视，就是气体。气体就是在当工件照射面气化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用气体的话，熔渣冷却后，就会形成毛刺附在切割面上。因此，气体的纯度要高。
可以换一家质量高一点的气体供应商，气体的纯度很关键，不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。另一个原因就是设备本身的质量问题，还有就是参数设定因素，所以当客户在购买激光切割机后，要让有经验的操作员调试好设备。
所以要尽量把切割参数调到佳，气压流量焦距切割速度什么的，要经过多次调整，靠机器提供的参数是割不出质量高的工件的。如果一件材料出现了毛刺，那么这件材料就可以定性会次品了，毛刺越多，那么质量自然就越低。
