钣金加工根本少不了打孔的程序，而现在大多数钣金加工范畴都现已开始运用激光切开机加工了，用激光切开机加工圆孔是可行的，可是需求留意的是办法和技巧，咱们在重复的测验中可以知道，有多种要素困扰着咱们的加工者，要想切开出标准件，需求费一些小心思，不然完成不了，其间问题首要会集在以下几个方面。
吹气气压不合适咱们都知道，在做不锈钢、碳钢等金属材料切开的时分需求运用气体，像氮气、氧气等等，气体会对咱们的切开质量有很大的影响。如果是气压过小，往往会呈现边际刮渣、炭化的状况，而气体压力过大反而又会呈现爆孔的状况。所以挑选合适的圆孔，可以更好的切开圆孔。
圆孔过小咱们屡次实验得出，激光切开机切开圆孔的份额孔径：板材厚度为1:1为根底份额，孔径越大越简单产出丰满润滑的圆孔，相反则难度成几许倍添加。也就是说，孔径越大，越简单出高质量圆孔。
伺服电机参数有误做圆孔切开的时分不难发现，有时分会呈现不圆的状况，包含椭圆、棱角的状况，这种状况下除了激光衰减的状况，更多的可能是运动轴运动不匹配，则要查看电机的参数，要想做出好的圆孔，对电机的要求也比较大。一般主张选用伺服电机。
