电镀分为：镀锌（彩锌，白锌，蓝锌，黑锌），镀镍，镀铬等； 主要是在料件外表构成一层防护层，起维护及装修的效果、喷涂分喷漆及喷粉两种，是将料件通过前处理今后，用喷枪，气体把涂料喷到钣金工件外表上，涂料在工件外表构成涂层。
烘干后，起防护的效果、其它的表处方法：阳极氧化，铬酸盐，拉丝，喷砂，氧化等注意事项一切电化学处理都应在零件状态下进行，由于处理过程中的化学溶液会被截留在组合件的缝隙之中而引起腐蚀；点焊的零件可进行化学处理，但不能进行电化学处理（包含电镀、阳极化）；铝合金铸件不能进行硫酸阳极氧化处理。
细而长的管形（其长度大于2倍直径）零件一般不宜进行电化学处理，由于其内外表将没有膜层；（特殊情况可采纳特别办法来满足要求有较深凹槽或细孔（一般指深度大于2倍直径或开口宽度，但优秀的工艺可不受此限）的零件电镀后，其内外表将不能彻底掩盖镀层；钢铁件喷涂前最好先进行磷化处理，以添加涂层的附着力。
镀亮镍的钢件为进步其耐蚀性，可先镀铜或镀暗镍打底；锌基合金一般选用电镀层作防护装修，为进步其镀层的结合力，一般需先预镀铜或镍；因大都有机气体对锌有腐蚀效果，故在钣金加工的规划中应慎重选用镀锌层与有机资料触摸或组装在同一密闭体内；对有铆接要求的电镀（氧化）件，其加工工序有必要是先电镀（或氧化）、然后再铆接。
