决议激光切开质量的五大要素一 . 粗糙度激光切开断面会构成笔直的纹理，纹理的深度决议切开外表的粗糙程度，越浅的纹理，切开断面就越润滑。粗糙度不只影响着边际的外观，还影响冲突特性，大多数状况下，都需求尽量下降粗糙度，所以纹理越浅，切开质量就越高。
解决方案切开碳钢都会遇到薄板断面不行亮光、厚板断面粗糙等问题。一般1000W的激光器能够把不超越4mm碳钢切的亮光。怎么防止毛刺毛刺是决议激光切开质量好坏的一个非常重要的影响要素，由于毛刺的去除需求额定的工作量，所以通过毛刺的量和程度直观判别切开的质量。
解决方案一般都先查看激光输出是否有问题，光斑是不是很圆、光斑与喷嘴中心孔是否同轴。光斑会直接影响激光能量的横向散布是均匀的，通过透镜聚集之后构成的光点能量散布也更均匀一些，这样切开质量才好；光斑与喷嘴中心孔的同轴性越好，那么切开质量就越好。
别的要查看激光传输进程中的镜片和透镜是否有残留细微颗粒、尘埃渣等影响切开质量的物体，透镜是否存在不易发现的细微裂缝，这些都会影响激光功率的传输。加工资料变形激光切开中，沿着切断邻近的区域被加热。与此同时，金属的结构也会发作改变。例如，一些金属会发作硬化。
洼陷和腐蚀对切开边际的外表会有晦气影响，一些本应防止的切开差错会导致这种现状发作。假如切开使得部件急剧加热，它就会变形。解决方案精密加工中这一点尤为重要，由于这儿的概括和连接片一般只要十分之几毫米宽。操控激光功率以及运用短激光脉冲能够削减部件变热，防止变形。
加工进程中未切透激光切开是一个杂乱的进程，在切开进程中常会发作切不透的状况。形成样板切不透的原因有许多，最常见的就是激光的功率下降或许灯管老化会形成激光束的能量不行，这样样板就会切不透。切开速度过快、聚集镜片损坏使得聚集作用差、光路不正、电压不稳定这些都是激光切开切不透的原因。
当然还有许多要素形成样板切不透，如资料本身的问题、辅佐气体的气压不行、冷却系统的水污浊散热作用差等。解决方案挑选一个适宜的切开速度，守时标准化的清洗受污染的反射镜，替换聚集镜片。关于光路不正的问题能够从头调整光路，调整焦距直到激光在纸上打出与喷嘴中心同心的光斑。
在切开铜铝时最好提早打磨其外表或涂吸光资料来应对反光率高的问题。守时整理喷嘴内的异物，能够增大辅佐气体的压力，常替换冷却系统的蒸馏水。加工进程中资料变色不锈钢在切开时切断邻近色彩的改变首要是由于高温下资料的氧化。不锈钢不只归于耐高温资料，而且它的导热性较差，还归于保温资料。
