激光切开是使用高能量密度的激光束加热工件，使温度敏捷上升，在十分短的时间内到达资料的沸点，资料开端汽化，构成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的一起，在资料上构成切断。跟着眼前储罐职业的不断发展，越来越多的职业和企业运用到激光切开了储罐，越来越多的企业进入到了储罐职业。
可是，因为降低了后续工艺处理的本钱，所以，在大生产中选用这种设备仍是可行的。激光切开可分为激光汽化切开、激光熔化切开、激光氧气切开和激光划片与操控开裂四类。激光汽化切开使用高能量密度的激光束加热工件，使温度敏捷上升，在十分短的时间内到达资料的沸点，资料开端汽化，构成蒸气。
这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的一起，在资料上构成切断。资料的汽化热一般很大，所以激光汽化切开时需求很大的功率和功率密度。激光汽化切开多用于极薄金属资料和非金属资料（如纸、布、木材、塑料和橡皮等）的切开。激光熔化切开激光熔化切开时，用激光加热使金属资料熔化。
然后经过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体（Ar、He、N等），依托气体的强壮压力使液态金属排出，构成切断。激光熔化切开不需求使金属彻底汽化，所需能量只要汽化切开的1/10.激光熔化切开首要用于一些不易氧化的资料或活性金属的切开，如不锈钢、钛、铝及其合金等。
激光氧气切开激光氧气切开原理类似于氧乙炔切开。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切开气体。喷吹出的气体一方面与切开金属效果，发作氧化 反响，放出很多的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反响区吹出，在金属中构成切断。因为切开过程中的氧化反响产生了很多的热。
所以激光氧气切开所 需求的能量仅仅熔化切开的1/2,而切开速度远远大于激光汽化切开和熔化切开。激光氧气切开首要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属资料。
