在激光切割机的切割过程中，焦距的稳定性非常重要，因此切割头与板之间的距离必须保持恒定，直接影响加工质量。因此，为了提高切割质量和减少废物的产生，有必要切割特殊传感器安装在头部，以确保一致和一致的切割质量和提高过程安全性。
位移测量是最基本的测量任务之一。根据传感器是否与待测工件接触，位移传感器可分为接触式和非接触式。与接触式传感器相比，非接触式传感器得到了保证。在高分辨率的同时，它具有快速动态响应，低滞后误差，甚至为零。
非接触式传感器，有时也称为接近传感器，最早的应用是接近开关，即，当检测到的物体接近敏感探头的敏感距离时，给出切换信号。目前的接近传感器已经开发出来，不仅可以检测物体。有或没有，并且可以给出物体与敏感探头的距离，并且可以提供有关工件形状和空间位置的信息。
因为它可以用来测量运动物体的位移，所以这种类型的传感器也称为非接触式位移传感器，常用的位移传感器包括磁滞位移传感器，涡流位移传感器，电容位移传感器和电感器位移传感器。根据各种传感器的原理，电容传感器具有高灵敏度，具有以下特点。
结构简单，适应性强，易于制造，易于保证高精度，可制成小尺寸传感器，实现特殊测量，可在高低温，强辐射，强磁场等恶劣环境下工作，承受高压，高冲击，过载等，动态响应好，因为板之间的静电吸引力很小，所需的能量很小，其可动部分可以做得很小很薄，所以它的固有频率很高，动态响应时间是简而言之，可以在几兆赫兹工作，它特别适合动态测量。
较大的相对变化仅受线性区域的限制，其值可达到100%以上，这可以保证传感器的分辨率和测量范围。发热量低，自身温度系数小，因为电容式传感器的电容值与电极材料无关，可以选择温度系数低的材料，在外部温度稳定的情况下，可以保证良好的稳定性。总之，可以看出th这些优点非常适合激光加工。对于激光切割头，电容式位移传感器是最合适的。
